玻化微珠膨胀炉是生产玻化微珠企业中比较关键的热工设备，改革开放以来，随着不少国外先进窑炉技术和装备的引进，促使我国工业领域又有了新的发展，玻化微珠膨胀炉凭借轻型化、自动化、装备化、燃气化等特点开始投入市场，引起了一场膨胀炉现代技术革命。不过在应用过程中还会有一些常见问题，需要为大家详细说明下：
一、结炉堵塞
①炉内布料不均匀，料靠一边下的多，另一边由于料少，膨胀不均匀导致就容易结炉结块；
②矿砂质量低，掺杂粉矿粉尘过多，或矿砂中杂质多，这是引起结块的主要原因；
③储料仓处于满仓状态，或者除尘器功率不足，造成料仓压力高，送料风机阻力加大，不能有效的在料仓内形成负压，导致炉胆内矿砂下料不畅，非常容易结炉。
二、用于生产玻化微珠的原矿砂粉尘过多
①进料口加装过滤装置，排除超细粉尘。
②进料口和出料口加强吸尘引风量，带走多余粉尘杂质。处理方法：调整引风量。
三、控制电路部分
1、不显示测量温度：检查热电偶和补偿导线是否松动断裂。
2、加热时温度达不到：检查是否设置在自动加热，如果是手动模式，请切换到自动温度工艺控制模式。
3、安全报警灯亮起：检查电磁阀、行程开关等是否吸合。控制电柜和各控制元件要定期进行检查和维护，加热前在未下料状态下，空机测试观察各电路部分是否能正常工作，有问题及时处理。
四、容重过高
1、膨胀炉温度偏低，需要调整炉温。
2、下料流量太大，控制下料量。
3、膨胀炉温没问题的时候，有可能是预热温度过高，砂炒老了。
4、若砂未炒过火温度在控制指标内，可逐步提高炒砂炉内温度，摸索出适合当批矿砂的更佳炒砂温度。
玻化微珠膨胀炉的常见问题及解决方法主要就是这些，相信汉口电炉提供的以上信息将会对大家能有所帮助，如果在生产操作过程中还有哪些不明白的，欢迎及时向我们咨询。